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ES WAR EIN GUTES JAHR
Rückblick auf herausragende Ereignisse für die CCeV-Abteilung Ceramic Composites im Jahr 2017
Erneut prägten interessante Aktivitäten das vergangene Jahr für die Abteilung Ceramic Composites im CCeV. Neben zahlreichen, gut besuchten Arbeitsgruppensitzungen ragen 2017 mehrere Veranstaltungen mit besonderem Charakter hervor. Im Folgenden ein kurzer Überblick.
Henri Cohrt, Abteilungsgeschäftsführer Ceramic Composites, Carbon Composites e.V., Augsburg,
REISE INS WELTALL / SPACE TRAVEL
Thermoplastisches CFK-Modul einer Höhenforschungsrakete mit integrierter faseroptischer Sensorik ist bereit für den Start
Am Lehrstuhl für Carbon Composites (LCC) der Technischen Universität München (TUM) wurde in Kooperation mit dem Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) ein Fertigungskonzept für ein kohlenstofffaserverstärktes Modul einer Höhenforschungsrakete entwickelt und umgesetzt. Das CFKModul ist im Rahmen einer REXUS Raketenmission mittlerweile zum Flug qualifiziert und bereit für den Start im März 2018.
Thermoplastic CFRP-Module for a Sounding Rocket with Integrated Fiber Optic Sensors is ready for Liftoff
The Chair of Carbon Composites (LCC) at Technical University of Munich (TUM) developed and implemented a manufacturing concept for a carbon fiber reinforced module of a sounding rocket in cooperation with the German Aerospace Center (DLR). The CFRP-Module was qualified for flight as part of a REXUS rocket mission and is now ready for the launch in March 2018.
Ralf Engelhardt, M.Sc., Technische Universität München/Technical University of Munich, Lehrstuhl für Carbon Composites (LCC)/Chair of Carbon Composites, Garching bei München,
IMMER WEITER
CFK-Thermoplast-Technologie schafft gestern Clips, heute Spante, morgen Schalen
In Bremen hat Premium AEROTEC als führender Anbieter von thermoplastischen CFK-Bauteilen, die mit hoch automatisierten Fertigungstechnologien hergestellt werden, den Fertigungsprozess für die Clips der A350 XWB etabliert und zur Serienreife entwickelt. Bislang wurden weit mehr als 500.000 Bauteile für dieses Langstreckenflugzeug gefertigt und ausgeliefert. Jetzt arbeitet Premium AEROTEC an der nächsten Generation der Thermoplast-Technologie.
Dr. Guido Henn, Head of Industrial Technology Premium AEROTEC
Tim Neitzel, Dr. Klaus Edelmann, Industrial Technology Premium AEROTEC, Augsburg,
BIO-MIMIKRY
Erforschung regenerativer Materialen und Produktentwicklung nach dem Vorbild der Natur
Materialien, die sich selber heilen, haben großes Potenzial, entsprechend enthusiastisch wird in diesem Bereich geforscht. Auch an der École polytechnique fédérale de Lausanne (EPFL), an der sich das Laboratory for Processing of Advanced Composites (LPAC) mit der Regenerationsfähigkeit von Materialien auseinandersetzt.
Prof. Véronique Michaud, Institutsleiterin, Laboratory for Processing of Advanced Composites (LPAC), Institute of Materials, École polytechnique fédérale de Lausanne,
SURGERY ON THE SPINE
Carbon/PEEK spinal implants offer new opportunities in radiation therapy of spinal tumors
BlackArmor®, a medical grade Carbon/PEEK composite material is utilized to help patients suffering from diseases such as spinal tumors. It is a combination of continuous, high-strength carbon fiber reinforced PEEK and the company’s composite flow moulding (CFM) process. The result is a medical device with an interwoven 3D fiber architecture for unmatched strength.
icotec ag, Altstätten,
HIGH TECH ON SNOW
Composite material innovations for skis and other sports equipment
Leading advanced composites company Hexcel Corporation develops, manufactures and markets lightweight structural materials for use not only in commercial aerospace, space and defense and industrial applications but in sports as well. Its newest range of composite materials for skis, snowboards and other high performance winter sports equipment include fast-curing prepreg, multiaxial reinforcements, and pultruded components.
Rachel Owen, Director, Marketing Communications, Hexcel Corporation, Stamford,
AUS ALT MACH NEU / FROM OLD TO NEW
EU-Projekt EUCALIVA: Vom Eukalyptus-Abfall zur Kohlenstofffaser
Am 1. September 2017 startete das EU-Projekt EUCALIVA (EUCAlyptus LIgnin VAlorisation for Advanced Materials and Carbon Fibres) zur Wiederverwendung von Abfällen aus der Papierindustrie. Es konzentriert sich auf die Entwicklung und Bereitstellung eines voll integrierten, energetisch effizienten, skalierbaren, innovativen und flexiblen Systems, das die Valorisierung von Lignin zur Herstellung von Kohlenstofffasern beinhaltet.
EU project EUCALIVA: From eucalyptus waste to carbon fibres
1st of September 2017 saw the launch of the EU-project EUCALIVA (EUCAlyptus LIgnin VAlorisation for Advanced Materials and Carbon Fibres), dealing with the utilization of lignin waste from paper pulp industry. It is focusing on developing and setting-up a fully-integrated, energetically-efficient, scalable, innovative and flexible system based on the valorization of lignin for producing carbon fibres.
Dipl.-Ing. (BA) Marcel Hofmann, Abteilungsleiter Textiler Leichtbau/Division Manager Textile Lightweight Engineering,
Sächsisches Textilforschungsinstitut e.V. /Institute for Textile Research in Saxony (STFI), Chemnitz,
DIALOG UND ZUSAMMENARBEIT / DIALOGUE AND COOPERATION
Markt- und Netzwerkanalyse zur Verwertung von carbonfaserverstärkten Kunststoff-Abfällen
Ungenügende wirtschaftliche Verwertungswege sowie fehlende effiziente Sammlungs- und Recyclingnetzwerke sind hemmende Faktoren für den Einsatz von recycelten Carbonfasern (rCF). Eine systematische Erfassung der heutigen und zukünftigen Marktsituation für CFK-Abfälle ist notwendig, um Potenziale für rCF aufzudecken. Die liefern nun drei Institute der RWTH Aachen.
Market- and network analysis for recycling of CFRP waste
Insufficient economic recycling channels as well as the lack of efficient collection and recycling networks are inhibiting factors for the use of recycled carbon fibers (rCF). A systematic assessment of the current and future market situation for CFRP waste is necessary in order to uncover the potential for rCF. Such is now provided by the three institutes of RWTH Aachen University.
Magdalena Kimm, M.Sc., Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University und Fortschrittskolleg/
University and phD college Verbund.NRW,
SONNENFAHRT MIT SOLARDACH / SUN CRUISER WITH SOLAR ROOF
Swiss CMT AG und Hochschule für Technik Rapperswil erstellen Machbarkeitsstudie über Solar-Zugdach
Für die Schweizerische Südostbahn AG (SOB) spielt die Reduzierung ihres Energiebedarfes und damit ihrer Betriebskosten eine zentrale Rolle. Deshalb beauftragte das Unternehmen das CC Schweiz-Mitglied Swiss CMT AG, Spezialistin für Leichtbau-Projekte, mit einem Konzept zur Verbesserung der Energiebilanz ihrer Regionalbahnen.
Swiss CMT AG and Rapperswil University of Applied Sciences prepare feasibility study for solar train roof
For the Swiss Railway Company Schweizerische Südostbahn AG (SOB), reducing energy consumption and related operating costs is critical. With this in mind, the company commissioned Swiss CMT AG, a specialist in lightweight construction projects, to explore a new way of improving the energy footprint of its regional railways.
Marcel Schubiger, Geschäftsführer Swiss CMT AG, Siebnen,
GEMEINSAM STARK / STRONG TOGETHER
EXIST-Forschungstransfer zu maßgeschneiderten thermoplastischen Faserverbundprofilen
Ein vierköpfiges Gründerteam der TU Dresden tauscht Erfahrungen und Forschungsergebnisse aus. Basierend auf diesem „thermoplastischen Vorteil“ und in engem Kontakt mit künftigen Anwendern etwa aus den Bereichen Sport, Orthopädie oder Aerotechnik ist die Gründung einer Firma geplant, die kundenspezifisch thermoplastische Faserverbundprofile entwickelt und effizient herstellt.
EXIST research transfer for tailored thermoplastic composite profiles
The Technical University of Dresden is home to a four-headed team of scientists, who compare notes as well as research findings. Based on this "thermoplastic advantage" and in close cooperation with future clients, e. g. from the fields of sport, orthopaedics or aerospace, they plan on founding a new company. Business objective is development and production of custom-built thermoplastic fiber composite profiles.
Dr.-Ing. Christian Garthaus, Institut für Leichtbau und Kunststofftechnik/
Institute of Lightweight Engineering and Polymer Technology (ILK), Technische Universität Dresden,
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